Nell’industria manifatturiera, come in tanti altri settori, a fare la differenza è l’interconnessione, e quindi la presenza di oggetti che possono scambiarsi continuamente informazioni raccolte automaticamente oppure inviate direttamente dagli operatori.
Grazie a questo continuo scambio di dati è possibile velocizzare la produzione, ridurre i costi, minimizzare gli errori, in definitiva creare valore aggiunto per l’impresa. Fino a qualche anno fa connettere tra loro macchinari, dispositivi, linee di assemblaggio e gestionali poteva essere difficile, se non talvolta troppo costoso o troppo complesso. Oggi il discorso è diverso, grazie ai migliori software MES: con soluzioni di questo tipo è infatti possibile connettere e interconnettere non solo macchine e dispositivi all’interno del medesimo sito produttivo, ma anche tra più stabilimenti. Ma cos’è nel concreto un software MES?
Software MES: cos’è e perché implementarlo
Cosa è un software MES? Partiamo con lo sciogliere questo acronimo: MES sta infatti per Manufacturing Execution System. Un software MES è dunque una soluzione che permette di gestire in modo intelligente tutti i principali eventi tipici del processo produttivo all’interno di uno stabilimento manifatturiero.
Implementare una soluzione di questo tipo significa annullare le distanze – e le differenze di linguaggio – tra oggetti e dispositivi aziendali posti in vari luoghi e su vari livelli, creando un flusso di dati continuo nelle aree addette alla produzione, compresi i dati raccolti direttamente dagli operatori tramite pannelli dedicati. Grazie all’interconnessione garantita e gestita da un software MES è possibile controllare la produzione passo dopo passo, individuare eventuali scostamenti rispetto alla pianificazione, nonché avere a disposizione una mole enorme di dati precisi per prendere le migliori decisioni strategiche.
Un software MES raccoglie i dati e li rende disponibili in tempo reale: diventa così possibile ottimizzare la produzione, ridurre i fermi macchina, tracciare la componentistica e via dicendo. Grazie a soluzioni di Manufacturing Execution System i processi possono essere effettivamente guidati da dati precisi, creando dei veri e propri stabilimenti data driven. Si parla quindi di processi pianificabili, controllabili e ottimizzabili.
Sulla base di dati attuali completi e affidabili, con il MES è possibile prendere decinioni sia immediate per correggere l’andamento della produzione in tempo reale, sia decisioni strategiche per il miglioramento continuo nel futuro.
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